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製品

全自動ポテトチップス生産ライン-Z 新景耀

簡単な説明:

デンプンベースのポテトチップス専用に設計されたこの生産ラインは、原材料の取り扱いから完成品の包装まで、全工程の自動化を実現します。精密なデンプン混合、カレンダー成形、温度制御によるフライ(パーム油対応)、自動調味、計量・包装といった工程を経て、均一でサクサクとしたポテトチップスを効率的に製造します。

本装置は、原材料の損失を削減するための廃棄物リサイクルシステムを内蔵しています。主要部品は食品衛生基準を満たすステンレス鋼製です。ポテトチップスの仕様を柔軟に調整できるため、さまざまな市場ニーズに対応できます。また、迅速な稼働開始を支援するため、専門的な設置トレーニングとアフターサービスも提供しています。

製品詳細

商品タグ

Ⅰ.総エネルギー消費量と構成

◈消費電力:160kW(総電力)、設置電力125kW
◈油消費量:25kg/時(揚げ物用);燃料消費量:25~30m³/時(関連機器用)
◈圧縮空気:圧力6kg/cm²、風量1.2m³/分
◈人員配置:設置には3~4名の技術者が必要、日常生産には8~10名の作業員が必要
フライヤー仕様:長さ9.6m、揚げ油はパーム油を使用

ポテトチップス製造機

全体的なエネルギー消費量と構成

ポテトチップス1
機器名 主なパラメータ
コーンミキサー 1セット 主な材質:SS304;出力:4kW;重量:300kg;混合速度:62RPM;容量:0.3m³;サイズ:Ø1000×2000mm
小麦粉ミキサー 1セット 伝達動力:11kW(スピンドル速度は周波数変換制御、25~30Hz);重量:2000kg;サイズ:1100×550×1050mm;食品接触部はステンレス鋼製
フライヤー 1セット 出力:16.2kW、主要材質:ステンレス鋼、重量:5000kg、寸法(長さ×幅×高さ):9700×2100×2300mm、油容量:1400kg、有効揚げ長さ:9m、油消費量:30~33%
自動計量・包装機 2セット 型式:JY-250;包装速度:30~70個/分;包装重量:100~1000g/個;駆動モーター:3.00kW;適用可能な包装材料:セロファン、PVC、ポリプロピレン、ワックスペーパー、PET、CPP、BOPP+CPP、複合材料など;1セットあたりの正味重量:1500kg;サイズ(長さ×幅×高さ):4000×3000×3200mm

装置の主要パラメータ

全体的なエネルギー消費量と構成

⑴消費電力:160kW(総電力)、設置電力125kW
油消費量:25kg/時(揚げ物用);燃料消費量:25~30m³/時(関連機器用)
圧縮空気:圧力6kg/cm²、風量1.2m³/分
人員配置:設置には3~4名の技術者が必要、日常生産には8~10名の作業員が必要
フライヤー仕様:長さ9.6m、揚げ油はパーム油を使用

製造工程

JY-250複合ポテトチップス製造ラインは、原材料加工から完成品包装まで完全自動化された標準化された加工プロセスを採用しており、ポテトチップスの安定した品質と効率的な生産を実現しています。具体的なプロセスは以下のとおりです。

 

原材料の吊り上げと混合:原料は原料ホイストによってV型ミキサーに搬送され、コーンミキサーと小麦粉ミキサーを用いて原料の均一な混合が行われる。
投与量とシート:飼料粉末供給装置は、原料の量を正確に制御します。混合された原料は、予備成形機と成形機によって、指定された厚さ(0.8mm)の薄いシート状に成形されます。
成形および加工:成形機は薄いシートを66×46mmのポテトチップス型に加工します。残った材料は、材料搬送機で粉砕され、材料搬送コンベアによって再利用のために送り返されます。
揚げ物と冷却:ポテトチップスは(パーム油とともに)フライヤーに入れられ、揚げられた後、冷却コンベアで冷却され、サクサクとした食感に仕上がります。
香料および包装:味付けシステム(ローラー式味付け機、スプレー式味付け機)でポテトチップスに味を付け、最後に自動計量包装機で包装を完了して完成品とする。

サービスと保証

⒈設置およびデバッグ:機器の設置および試運転は販売者が責任を負い、技術者の人件費(1人あたり1日40米ドル)および個人保険料を負担します。購入者は、技術者の往復航空券、宿泊費、現地交通費などを負担し、設置およびデバッグに必要な一般的な工具を提供します。販売者は、必要に応じて特殊工具を用意します。
⒉人材育成:設置および試運転期間中および試運転期間後、販売者のエンジニアがオペレーターおよび保守担当者にトレーニングを提供し、機器を熟練して操作し、保守スキルを習得できるようにします。

品質保証

⒈保証期間:機器の保証期間は、12か月(販売者の工場からの出荷日から15か月以内)または6500時間の稼働のいずれか早い方です。保証範囲:保証期間中、設計、材料、または製造上の欠陥によって発生した機器の故障については、販売者は損傷した部品を無償で交換します。摩耗部品および外部要因による損傷は無償保証の対象外ですが、販売者は有料のメンテナンスサービスを提供できます。

スペアパーツ供給

⒈品質保証期間中、設計、材料、製造上の欠陥による品質事故が発生した場合、製造元は損傷した部品を無償で提供するか、修理の責任を負います。
⒉保証期間終了後、メーカーは少なくとも10年間スペアパーツ供給サービスを提供することを約束し、メンテナンスのためにエンジニアを派遣することもできます。スペアパーツ、エンジニアの往復航空券、宿泊費などの関連費用は購入者が負担するものとします。

品質の承認とクレーム

⒈受入基準:生産ラインは、良品を円滑に生産でき、設備が異常な騒音なく安定して動作し、すべての技術指標がマニュアルに規定された要件を満たしている場合に受入とみなされます。
⒉クレーム規則:商品が目的地に到着後、品質に関するクレームは30日以内、数量に関するクレームは10日以内に行うものとします。クレームは、販売者が承認した権威ある検査員が発行した報告書によって裏付けられなければなりません。販売者は、保険会社または運送会社の責任範囲に属する事項に関するクレームは受け付けません。

紛争解決

本契約の履行から生じるすべての紛争は、友好的な協議によって解決されるものとする。合意に至らない場合は、当該紛争は中国国際貿易促進委員会の対外貿易仲裁委員会に付託され、仲裁に付されるものとする。同委員会による仲裁裁定は、両当事者にとって最終的な拘束力を持つものとする。仲裁費用は、別途裁定が下されない限り、敗訴当事者が負担するものとする。
完全自動化されたポテトチップス製造ライン工程(1)

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