ロータリーオーブン、パン焼き機、ガスロータリーパンコンベクションオーブン、中国製

回転式オーブンは、今日のパン製造設備において最も重要な部分の一つです。まず、パン生地を切り、トレーに入れます。次に、トレーを車輪付きのトレーカートに載せ、オーブンに入れます。車輪のおかげで、トレーをオーブンに入れたり、調理後に炉から取り出すのは非常に簡単です。オーブンの調理温度、オーブン内の蒸気量、調理時間を調整し、オーブンのドアを閉めて調理プロセスを開始します。焼成中、トレーカートは一定速度で回転します。そのため、各製品は均等に調理されます。また、この回転により、各製品のすべての部分が均等に調理されるため、片面が焦げたり、もう片面が生焼けになったりすることはありません。
ロータリーオーブンで生産されるパンの量は、従来のオーブンの数倍になる可能性があります。単位面積あたりのパン生産量は、上部にトレイを置くことで増加します。各ブランドおよび各モデルによってパン生産能力は異なる場合があります。平均的なロータリーオーブンは、8時間で2000～3000個のパンを生産できます。一部のモデルでは、この数は最大5000個です。オーブンの購入価格とパン生産能力は正比例します。このため、オーブンを選択する際には、予想されるパン生産量を考慮して、最も適切なものを選択するのが最善です。繰り返しになりますが、作業環境においてオーブンがカバーする面積も考慮する必要があります。
ロータリーキルン窯では、窯内の熱と蒸気の分配を非常に正確に行う必要があります。一般的には、蒸気が各窯に均等に伝わるように、ダックが用いられます。ここでも、温度分布を均一にするために、使用する材質と設計が非常に重要です。窯メーカーは、熱と蒸気の分配に関する研究開発を続けています。
回転台車付きオーブンの庫内温度は1000℃に達することがあります。そのため、庫内に使用する材料は高温でも溶解してはなりません。また、調理品質を保つためには、庫内を蒸気で湿らせる必要があります。そのため、使用する材料はステンレス製である必要があります。一般的には、耐高温腐食性鋼が使用されます。さらに、庫内のトレー台車の車輪は耐火材料で作られていなければなりません。
調理工程が終了した後、オーブン内の蒸気と熱が作業エリアに拡散しないようにする必要があります。蒸気と熱が作業環境に拡散すると、作業員の作業環境が悪化するだけでなく、作業エリア内の小麦粉やその他の資材にも悪影響を及ぼします。多くのオーブンには、熱風と蒸気をろ過するアスピレーターが装備されています。
ロータリーオーブンを製造している企業は数多くあり、市場には各社の様々なモデルが流通しています。企業が自社に最適なブランドとモデルを選択する際には、複数のパラメータを考慮する必要があります。ユニットごとに製造できるパンの数、ブランドの信頼性、充実したサービスネットワーク、購入コスト、エネルギー消費量は、これらのパラメータの中でも最も重要な要素です。